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Monitoreo inteligente para pisciculturas y sistemas RAS

Monitoreo inteligente para pisciculturas y sistemas RAS

Controla la calidad del agua, recirculación y equipos críticos en tiempo real, asegurando estabilidad del cultivo y reduciendo riesgos operacionales.

El problema

El oxígeno baja de noche. La mortalidad se ve en la mañana.

Sin monitoreo continuo, el cultivo depende de que alguien esté mirando en el momento justo:

  • Cambios bruscos en oxígeno, pH o temperatura

  • Desbalances en sistemas RAS

  • Fallas en bombas o recirculación no detectadas a tiempo

  • Falta de monitoreo continuo en filtros y procesos

  • Dependencia de mediciones manuales

  • Riesgo de mortalidad por eventos críticos

En piscicultura, minutos pueden hacer la diferencia.

La solución MacroSens

Control total del sistema, en todo momento

Monitoreo integral de pisciculturas con foco en calidad de agua, estabilidad del sistema y continuidad operacional.

  • Monitoreo 24/7 en tiempo real
  • Integración de sensores y equipos existentes
  • Alertas automáticas ante desviaciones
  • Históricos y análisis de datos
  • Acceso remoto desde cualquier lugar
Soluciones

Qué monitoreamos en tu piscicultura

Del oxígeno disuelto al biofiltro. Cada variable con su historial y sus alertas.

Monitoreo de calidad de agua

  • Oxígeno disuelto
  • pH y temperatura
  • CO₂
  • Turbidez y ORP

Control continuo de las variables que impactan directamente la salud de los peces. Base para la estabilidad del cultivo.

Monitoreo de sistemas RAS

  • Oxígeno en distintas etapas
  • pH, CO₂ y temperatura del sistema
  • Nivel de estanques y caudal de recirculación
  • Estado de bombas
  • Filtros rotatorios, biológicos y UV

Supervisión completa del sistema de recirculación. Evita desbalances críticos.

Caudal y recirculación

  • Caudal instantáneo
  • Volumen acumulado

Control del flujo de agua para asegurar renovación y estabilidad del sistema.

Nivel de estanques

  • Nivel
  • Volumen estimado

Visualización continua del nivel de agua para prevenir riesgos operacionales.

Monitoreo de bombas

  • Estado ON/OFF
  • Horas de operación
  • Alarmas de falla

Seguimiento del estado de equipos críticos, antes de que la falla llegue al estanque.

Control de procesos

  • Filtros rotatorios
  • Biofiltros
  • Sistemas UV
  • Sistemas de oxigenación

Monitoreo de los procesos clave dentro del sistema RAS.

Monitoreo energético

  • Consumo eléctrico
  • Potencia
  • Energía acumulada

Control del consumo eléctrico para reducir costos operacionales.

Alertas inteligentes

  • Baja de oxígeno
  • Desbalance de pH
  • Falla de bomba
  • Corte eléctrico

Notificaciones en tiempo real ante eventos críticos. Reacción inmediata, menor riesgo.

Capa inteligente

Pasas de monitorear a anticiparte

Ver el oxígeno en pantalla ya es mejor que no verlo. Pero lo que evita la mortalidad es notar la tendencia antes de que cruce el límite, y eso solo aparece cuando los datos se acumulan y se cruzan entre sí.

  • Alertas tempranas
  • Análisis de tendencias
  • KPIs operacionales
  • Optimización de operación
También en el mar

Monitoreo en pontones

El centro de engorda tiene su propia operación: lo que se consume, lo que se genera y lo que pasa en el agua. Todo en la misma plataforma.

Calidad del agua de mar

  • Oxígeno disuelto
  • pH
  • Temperatura del agua

Las tres variables que marcan cómo está el cultivo, medidas en continuo y no por muestreo.

Silos de alimento

  • Nivel del silo

Reponer alimento en el mar no es ir a buscarlo: se programa. Saber el nivel a tiempo evita el viaje de urgencia.

Estanques de ensilaje

  • Nivel del estanque

Saber cuánto queda de capacidad antes de que el estanque se llene, no cuando ya se llenó.

Estanques de combustible

  • Nivel del estanque

El pontón funciona con lo que tiene a bordo. Quedarse sin combustible es quedarse sin todo lo demás.

Grupos electrógenos

  • Estado de operación
  • Horas de funcionamiento

En el mar no hay red que respalde: si el generador se detiene, se detiene la operación completa.

Del dato a la acción

Medir es el principio. Lo que sigue es resolver.

El monitoreo te avisa qué pasó y cuándo. MacroSens OPS se encarga de lo que viene después: que alguien lo atienda, que quede hecho y que quede registrado.

  1. El sensor mide

    MacroSens IoT registra la variable en continuo y la guarda con su fecha y hora.

    MacroSens IoT
  2. El valor se sale de rango

    El oxígeno disuelto baja en la balsa jaula. Sale la alerta por WhatsApp, SMS o correo.

    Alerta
  3. Se genera la orden de trabajo

    Con el equipo identificado y su historial. El técnico la cierra firmando el QR del equipo.

    MacroSens OPS
MacroSens OPS

La operación deja de vivir en el cuaderno y el grupo de WhatsApp

Un mantenimiento que no quedó escrito no se puede planificar, ni repetir, ni defender ante una auditoría. OPS se conecta con MacroSens IoT y convierte lo que el sensor detecta en trabajo asignado, ejecutado y documentado.

Conocer MacroSens OPS
  • Órdenes de trabajo Correctivas, preventivas y por solicitud, con firma QR de técnico y supervisor.
  • Mantenimiento preventivo Planes por calendario y por horas de operación: la orden se genera sola cuando llega la fecha.
  • Ficha de cada activo Jerarquía planta → sector → sala, inventario con stock mínimo y centro de costos.
  • Control y trazabilidad KPIs en dashboard configurable, permisos por rol y exportación a Excel.

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Cómo funciona

Del estanque a tu pantalla en cinco pasos

  1. 1

    Sensores instalados en la piscicultura

    Calidad de agua, RAS, bombas y procesos: medimos donde el cultivo se juega la vida.

  2. 2

    Conexión a Brain Gateway

    Un solo equipo centraliza todos los puntos de medición del centro.

  3. 3

    Comunicación (LoRa, Modbus)

    Los datos viajan seguros entre estanques y sala de control, con o sin cableado nuevo.

  4. 4

    Visualización en plataforma web

    Oxígeno, pH, caudales e históricos desde cualquier dispositivo.

  5. 5

    Alertas en tiempo real

    Baja de oxígeno, desbalance de pH, falla de bomba o corte eléctrico, apenas ocurren.

Beneficios clave

Qué cambia en tu operación

  • Reducción de mortalidad

  • Mayor estabilidad del sistema RAS

  • Detección temprana de fallas

  • Optimización energética

  • Menor intervención manual

  • Mejor control operativo

Cómo trabajamos

De la visita a terreno al sistema andando, con un mismo equipo acompañándote todo el camino.

  1. Levantamiento técnico

    Vamos al centro y revisamos estanques, sistema RAS, bombas y sondas ya instaladas, antes de proponer nada.

  2. Diseño de solución

    Definimos qué se mide, dónde y cómo viajan los datos, ajustado a tu sistema de recirculación.

  3. Implementación

    Instalamos, conectamos y dejamos la plataforma configurada, sin poner en riesgo el cultivo.

  4. Soporte continuo

    No te dejamos con el equipo instalado y nada más: seguimos acompañando la operación.

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Plataformas

Accede a tus datos, donde estés

Tres puertas de entrada, un solo ecosistema MacroSens.


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